湖北东贝机电集团股份有限公司
1、成果简介
受新型环保节能型制冷家电市场需求的不断增长，包括制冷家电压缩机电机制造在内的轻工业已日益呈现出节能环保化的发展趋势。作为制冷系统的心脏部件，压缩机制冷电机是节能节材的关键。湖北东贝集团希望通过“全自动变频压缩机制冷电机生产车间智能化改造项目”，建立变频压缩机电机中试线及变频产品系统分析、噪声研究等测试模拟环境，用来验证设计产品是否达到预期的要求，及早发现研发中存在的技术问题，缩短产品开发设计周期。项目建设将有力推动新技术、新材料、新工艺、先进装备的应用;更新改造现有生产线，提高企业核心竞争力；有力推进轻工产品结构调整，发展绿色、环保、节能、节材型新产品，提高产品的技术含量和附加值；对提高产业核心竞争力，促进产业结构调整，具有重要的意义。
2、主要创新点
（1）优化现有生产工艺流程，在产品设计上采用了先进的技术，压缩机电动机的效率从73%提升到85-91%，定子采用铝材代替铜材，转子采用离心浇铸工艺一次浇铸成型。由于采用新材料、新工艺，使加工过程更简化，生产成本下降，使产品具有节能和节约材料的特点；
（2）本项目产品为环保节能变频冰箱压缩机电机，冰箱压缩机电机是制冷系统的心脏部件，项目产品环保节能变频冰箱压缩机电机其具有高效、环保、节能、节材等特点；
（3）通过对生产车间6条智能化变频电机生产线进行智能化升级改造，建设变频电机智能化生产车间，开展变频制冷压缩机电机关键技术研发，推动企业技术创新能力建设，实现生产制造系统智能化、信息化高度融合；
（4）围绕“数字化、智能化、精益化”的产线规划，提升精准高效的交付能力，持续改进，打造行业标杆生产车间。