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创建化工生产“无泄漏、零排放”管理模式推动企业效益持续提升

焦作煤业(集团)开元化工开元化工有限责任公司

1、成果简介

随着国家新《环境保护法》的具体实施,化工生产企业环保要求已从达标排放上升到微排放、零排放的高度,清洁生产和节能减排就成为当前环保工作的主题。建设具有清洁、环保、健康、高效化工工厂将是化工企业发展的必然趋势。

开元化工现有机械设备1400余台、仪表设备共计1600余台,工艺管线十数万米,密封点数54079个,其中静密封点43844个、动密封点10235个。为避免跑、冒、滴、漏现象,满足建造清洁、环保、健康,高效的化工生产工厂的要求,同时为降低生产成本,充分利用生产中排放的氢气、一次蒸汽冷凝水、副产蒸汽、高盐废水等副产物及废气、废水、废渣,并将其回收利用;同时有机的将产品同工业园其它化工厂联系起来,逐步形成闭环产业链。每年可节约大量能耗、降低大量生产成本、能使企业效益最大化,极大增强企业抵抗市场风险的能力。

通过“无泄漏、零排放”工厂创建,不仅避免了物料浪费,改善了公司现场环境面貌,,树立了良好的社会形象。同时有效的控制了设备故障率,提高了设备的运转效率,保障了生产安全。同时,开元化工综合利用自身优势,采取多种方案将生产中的副产品及废气、废水、废渣充分利用,变废为宝为生产节能降耗做出巨大贡献,每年为企业节能创效8114.31万元,同时节省污水排放治理费用600多万元。为企业效益持续提升探索出一条可行的实践之路。

2、主要创新点

1、通过创建“无泄漏”工厂,树立“一个漏点就是一个隐患”的安全管理理念,及时消除现场“跑、冒、滴、漏”现象,降耗增效,减少污染,实现清洁文明、绿色环保生产。

2、将生产中产生的废气、废水、废渣全面回收,不但增加企业的经济效益,有效降低生产成本,逐步将开元化工建设成为具有环保、健康、高效的“绿色”化工生产企业。

3、通过引进外资建设氢气充装项目,避免投资风险,同时可根据市场情况进行合理调节,将富余排空的清洁能源氢气综合利用。此举不但持续增加企业的经济效益,有效降低生产成本,同时为公司的清洁环保、减排增效做出了新的方法。

4、通过建设焚烧炉项目,完善环氯环氧项目环保处理设施,有效的将生产中产生的有机固、液态危废闭环处理,避免环境污染,为公司清洁生产、节能降耗、减排增效做出了新的方法。

5、积极引进新技术、新材料、新方法,将高盐废水中的有机物通过吸附处理,含量达标后,可作为氯碱工业的原料,直接用到一盐岗位代替原料盐,不但消除环境污染的同时,实现废水、废盐的重新利用,给公司创造巨大的经济效益,为企业持续发展作出突出贡献。

开元化工在实际生产中将产生的三废充分回收、综合利用,同时有机的将产品同工业园其它化工厂联系起来,逐步形成闭环产业链。每年可节能创效8114.31万元,极大的持续提升了企业经济效益,增强了企业抗击市场风险的能力。

该管理创新成果在实践中得到了有效验证,并且在行业处于领先水平,下一步可在全国氯碱行业全面进行推广,持续提高整个行业的经济运行水平和抗风险能力。